內蒙古切鋁金剛石鋸片零售源頭直供廠家「多圖」
2020-08-12
國內金剛石鋸片的生產工藝
國內金剛石鋸片的生產工藝一般都經過混料、冷壓、熱壓燒結、焊接等流程操作。
1、低熔點物料揮發：金剛石鋸片中低熔點金屬流料過多，產生的揮發壓力阻礙了粉末的燒結聯結;
2、雜質含量過高:一般主要是鐵粉的雜質含量高，造成低熔點物料無法有效潤濕化合;
3、燒結壓力不均：造成鋸齒的厚薄不一，齒厚的部分是因為合金化或致密化程度不足;
4、模具狀態影響：鋼模的表面氧化層過厚，會造成熱能的有效傳輸受影響，造成金剛石鋸片齒厚不均;
5、基體鍍銅層氧化：造成金剛石鋸片的齒根部胎體與基體鍍銅層無法結合，導致裂紋;
6、冷卻過快：加熱燒結后，金剛石鋸片驟然冷卻，胎體強烈收縮導致裂紋; 7、潤濕劑質量差：因液態石蠟的雜質含量高，尤其使用混入雜質的機油時，易造成胎體流料開裂。
異型石材加工刀具潛力極大
隨著經濟的發展，異型石材的市場需求越來越大，發展很快，工具種類也很多。對異型石材加工來說，鋸、切、銑、鉆各類工具都要用上，規格多、結構復雜。
目前大部分產品我國都已有試制生產，但在質量、品種及規格上，待進一步增加與提高。對于小型金剛石帶鋸，國內已生產多年，生產質量基本穩定，已有一定量出口，應加強推廣應用。超薄板用的金剛石帶鋸，則有待開發研制，具有很大的市場潛力。
粘結相的選擇
鋸片的性能并不僅僅取決于金剛石，而是取決于金剛石與粘結劑恰當配合構成的刀頭這種復合材料的整體性能。對于大理石等軟質石材，要求刀頭的力學性能相對低些，可選用銅基粘結劑。但銅基粘結劑燒結溫度低，強度、硬度較低，韌性較高，與金剛石結合強度低。
當加入碳化鎢(WC)時，以WC或W2C作為骨架金屬，配以適量的鈷以提高強度、硬度及結合特性，并加入少量熔點低、硬度低的Cu、Sn、Zn等金屬作粘結相。主加成分粒度應細于200目，添加成分粒度應細于300目。
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